Com mais de 25 anos de experiência e uma presença global, a SX Energy se destaca como fornecedora de soluções avançadas para o setor de Gás & Oil. Utilizando tecnologia de ponta e processos inovadores de extrusão, oferecemos produtos de alta performance e durabilidade, desenvolvidos para atender às mais rigorosas demandas deste mercado.
A SX Energy é referência em qualidade e inovação, fornecendo soluções essenciais para o setor de Gás & Oil, com foco em eficiência, segurança e sustentabilidade.
Equipamentos modernos e processos de fabricação avançados para garantir precisão e alta qualidade em cada produto.
Desenvolvimento de perfis e fitas específicos para atender às necessidades técnicas de cada projeto.
Trabalhamos com materiais de engenharia como PV, DF, HDPEPP, TPV e Poliamida, assegurando resistência e durabilidade excepcionais.
Trabalhamos com uma ampla gama de materiais plásticos para atender às diversas necessidades de nossos clientes: PVC (Rígido e Flexível); ABS; PEAD/HDPE (Polietileno de Alta Densidade); PEBD (Polietileno de Alta e Baixa Densidade); PP e PP Reforçado (Polipropileno); TPE (Elastômero Termoplástico); TPV (EPDM + PP); HDPE ; TPO (Poliolefina Termoplástica); CAB (Acetato de Celulose Butirato); PS (Poliestireno); PS Cristal; Poliamida.
Utilizamos a extrusão e coextrusão para moldar materiais plásticos em perfis de diferentes formatos e tamanhos. Este processo é ideal para garantir consistência e uniformidade nos produtos.
Com a tripla extrusão, conseguimos combinar até três materiais em um único processo, permitindo a fabricação de produtos com propriedades otimizadas e características únicas.
A técnica de flocagem é utilizada para criar superfícies com acabamento aveludado, proporcionando um toque diferenciado e funcionalidade adicional aos produtos.
Integramos fitas adesivas de dupla face diretamente no processo de extrusão, permitindo soluções práticas e eficientes para montagem e fixação.
A solda de TPV (Elastômero Termoplástico Vulcanizado) é utilizada para unir peças de forma resistente e duradoura, sendo ideal para aplicações que exigem alta flexibilidade e durabilidade.
A injeção de corners é um processo específico para a produção de cantos reforçados, proporcionando maior robustez e precisão aos componentes.
Além dos processos de fabricação, realizamos a montagem final e o acabamento dos produtos, garantindo que cada detalhe seja minuciosamente ajustado para atender aos padrões de qualidade.